平衡机厂家：平衡机常见故障处理办法

1.首先检查平衡机本身是否合格。

这在维修行业中经常遇到，如汽车传动轴可能会使轴本身弯曲，接头间隙过大，花键轴间隙过大，或法兰叉接头弹簧片松动，造成接头通用这些问题可能导致大的平衡错误。对于弯曲的驱动轴，可以用矫直机校准，然后平衡;法兰叉连接的万向节是摇摆的，导致平衡转子反转180°引起的新的不平衡。在这种情况下，必须按压弹簧，或添加坚固的铜皮;万向节间隙大，可以更换;花键轴可以修复。如果仍然不平衡，只需更换新的驱动轴。这是一个典型案例。其他轴也可能具有由各种处理和组装引起的问题。必须首先检查相同的故障。

2.平衡速度稳定吗？

平衡机通常将速度信号作为参考信号发送到测量系统。如果速度不稳定，则参考信号也不稳定，并且在由微型计算机处理后它不稳定，并且误差很大。在这种情况下，检查电机皮带轮是否过松;如果皮带驱动转子，则皮带很滑。如果出现上述情况，则需要拧紧或更换皮带，并且速度计可用于检查电机本身的速度。

3.传感器输出信号是否稳定？

传感器没有输出，或输出不稳定，这将导致平衡错误。检查传感器是否正常，检查电气盒自检是否正常。可以在现场使用高灵敏度万用表来检查两个传感器是否都有输出信号并仔细检查信号变化。如果没有输出信号，请检查传感器是否短路。如果是磁电传感器，则取决于传感器连杆是弯曲还是阻塞。如果是这种情况，请连接电线或更正传感器连杆。如果有信号但信号不稳定，请检查传感器是否松动或匝间短路;如果是压电传感器，请拧紧压电传感器两端的螺钉或更换传感器。

4.重新校准。

在一般的万向轴平衡机测量系统中，存在用于存储不同类型的转子的存储功能。有时，由于电气测量系统的部件老化或温度的影响，某种类型的转子的参数会发生变化，从而导致校准误差。重新校准转子。

5.没有速度或显示速度变化太大。

（1）如果反光纸安装在平衡机上或标记构件是光电传感器检测转速信号的参考线，如果标记被灰尘覆盖或反射纸掉落，则没有转速发生;如果有多个光敏点，那么速度会有很大的变化。

（2）光电传感器和反射纸之间的距离应合适。不同的传感器以不同的距离发射和接收光，需要重新调整。

6.平衡转子在实际应用中振动。

动平衡测量系统在实际使用中将显示出明显的振动，这不是由转子本身的不平衡引起的，而是由于转子支撑轴颈或转子结构的刚度差异引起的高次谐波。由旋转过程中叶片转子引起的涡流的影响，系统的谐波等引起的电磁激励引起的振动。由于连接到电网的其他设备的频繁启动或由频率干扰引起的功率波动和噪声的影响，滚子直径和工件轴颈尺寸之间的差异应大于20％。支撑辊和转子轴颈的直径。